採埃孚倫福德瀋陽公司：電子巡更系統築牢汽車零部件生產安全防線

巡檢手持終端 + 後臺軟體實現任務標準化、現場視覺化、資料責任化，漏檢錯檢率從 15% 降至 0。

採埃孚倫福德汽車系統（瀋陽）有限公司是汽車底盤及零部件製造標杆企業，廠區內精密裝置、高壓配電及消防設施密集，巡檢規範性直接影響生產安全。此前公司採用“人工記錄 + 表格彙總”模式，巡檢員憑經驗工作，易因記憶偏差漏檢裝置，或因標準模糊錯檢；紙質臺賬彙總慢，漏巡、不巡問題難追溯，責任界定模糊。

面臨的挑戰

• 巡檢員憑經驗工作，漏檢、錯檢時有發生，漏檢錯檢率達 15%
• 紙質臺賬彙總慢，漏巡、不巡問題難追溯，責任界定模糊
• 曾因沖壓裝置螺栓鬆動漏檢導致停機 4 小時；消防器材壓力不足未被發現，埋下安全隱患

解決方案

公司引入以多功能巡檢手持終端為核心的電子巡更系統，搭配後臺軟體實現巡檢全流程可控：

• 任務預設定標準：安全員按生產節奏設定日/周/月巡檢任務，明確沖壓車間、配電房等重點區域檢查項，細化“裝置油溫≤45℃”等具體指標，巡檢員憑終端接收任務、規範操作
• 終端功能助反饋：支援拍照、錄影片，發現裝置問題即時上傳現場畫面及描述；終端定位與任務繫結，確保人員按時到崗，杜絕漏巡離崗
• 資料包表明責任：後臺自動彙總資料，漏巡、未達標記錄以特殊顏色標註，資料既作考核依據，也為最佳化巡檢計劃提供支撐

應用成效

• 巡檢漏檢、錯檢率從 15% 降至 0，隱患實現“早發現、早處理”
• 沖壓裝置等關鍵設施非計劃停機時間減少 68%
• 消防、配電設施定期巡檢，園區消防安全達標率 100%，符合汽車製造安全規範
• 管理人員無需人工核賬，後臺即時掌握巡檢動態與隱患進度，安全管理效率提升 70% 以上

電子巡更系統通過任務標準化、現場視覺化、資料責任化，推動巡檢從“人工驅動”轉向“技術驅動”，為汽車零部件製造企業的生產安全保駕護航。