Kinwong Electronics: Intelligente Kontrollterminals verbessern den Brandschutz auf dem gesamten Campus
Handterminals und Software für Rundgänge decken Parkplätze, Büros und Werksgelände mit 4-stündigen Kontrollzyklen ab – die Erfüllungsquote stieg von 78 % auf 100 %.
Kinwong Electronic ist ein führender Elektronikhersteller, dessen Firmengelände Werke, Bürogebäude und eine Tiefgarage umfasst. Angesichts der hohen Mitarbeiterdichte und der konzentrierten Anordnung der Anlagen ist der Brandschutz das Herzstück der Standortsicherheit. Die bisherigen manuellen, papierbasierten Inspektionen konnten den Anforderungen an häufige und flächendeckende Brandschutzrundgänge nicht gerecht werden.
Herausforderungen
- Es kam weiterhin zu Kontrollpatrouillen durch Stellvertreter, ausgelassenen Rundgängen und vorab ausgefüllten Protokollen; Parkecken und Brandschutzgänge wurden zu toten Winkeln
- Papierunterlagen gingen leicht verloren oder wurden manipuliert – Patrouillenabläufe ließen sich nicht nachvollziehen und Verantwortlichkeiten konnten nicht zugewiesen werden
- Der vorgeschriebene 4-Stunden-Patrouillenzyklus ließ sich im herkömmlichen Modell nicht präzise steuern
Lösung
Das Unternehmen entwickelte ein integriertes Inspektionssystem aus intelligenten Handterminals und einer Software zur Verwaltung von Kontrollrunden, wobei der Schwerpunkt der Brandschutzkontrollen auf Parkplätzen, Büros und Produktionsstätten lag:
- Die im System voreingestellten Patrouillenpläne sorgen für die Einhaltung des 4-Stunden-Zyklus und decken Hydranten, Notausgänge und Signalleuchten entlang festgelegter Routen ab
- An den Terminals erfolgt die Positionsermittlung und Identitätsüberprüfung – das Sicherheitspersonal muss an jedem Punkt die Identität überprüfen, bevor es sich einloggt, wodurch Proxy-Patrouillen bereits an der Quelle unterbunden werden
- Die Terminals unterstützen Fotos und Videos; der Zustand der Brandschutzausrüstung und die Durchfahrtsbedingungen werden visuell erfasst und in Echtzeit hochgeladen
- Das Backend fasst alle Daten in Berichten zusammen, kennzeichnet Anomalien automatisch und ermöglicht es Managern, Probleme schnell zu überprüfen und zu beheben
Ergebnisse
- Betrug bei den Patrouillen beseitigt – Abschlussquote von 78 % auf 100 % gestiegen
- Tote Winkel beim Parken und bei Pflanzen wurden vollständig beseitigt; der 4-Stunden-Zyklus läuft zuverlässig ab
- Zeitnahe Erkennung von Gefahren um 80 % gesteigert – undichte Hydranten und beschädigte Notfallbeleuchtungen werden frühzeitig entdeckt und behoben
- Standardisierte Daten dienen nun als Grundlage für interne Bewertungen und behördliche Brandschutzkontrollen
Die hochfrequente, visuelle und rückverfolgbare Prüfung eignet sich perfekt für die Elektronikfertigung – ein Vorbild für ähnliche Produktionsstandorte.
